Интеграл 2/2022

ПОВЕДЕНИЕ ОБЛАСТЕЙ В ПРОЦЕССЕ ЭКСТРУЗИИ ПОЛИМЕРОВ

RESEARCH OF REGIONS DURING POLYMER EXTRUSION

Стефанович Максим Андреевич, студент магистратуры кафедры «Автоматика и телемеханика», ФГБОУ ВО «Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова» (346400 Россия, Ростовская область, г. Новочеркасск, ул. Просвещения, 132), начальник производственного участка терморасширяющейся ленты уплотнительной на полимерной основе АО «Унихимтек», (142181, обл. Московская, г. Подольск, ул. Заводская (Климовск Мкр. ), 2 корп. 121),  +7(989) 712-55-13, e-mail: maxsteff@ya.ru

Толстов Александр Михайлович, научный сотрудник лаборатории огнезащитных материалов АО «Унихимтек», (142181, обл. Московская, г. Подольск, ул. Заводская (Климовск Мкр.), 2 корп. 121),  +7(989) 712-55-13, e-mail: Tolstov.a@ograx.ru

Губачев Владимир Анатольевич, к.э.н, доцент,доцент кафедры «Автоматика и телемеханика», ФГБОУ ВО «Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова» (346400 Россия, Ростовская область, г. Новочеркасск, ул. Просвещения, 132), +7(928) 604-27-38, ORCID: https://orcid.org/0000-0002-1964-5816, e-mail: gva-ngma@mail.ru

Stefanovich Maxim Andreevich, Master’s student, Department of «Automatic equipment and telemechanics», South-Russian State Polytechnic University (NPI) named after M.I. Platova (346400 Russia, Rostov region, Novocherkassk, Prosveshcheniya st., 132, Novocherkassk), head of the production site of a thermally expanding polymer-based sealing tape at JSC «Unihimtek», (142181, Russia, Moscow region, Podolsk, Zavodskaya st. (Klimovsk Mkr.), 2 building 121), +7(989) 712-55-13, e-mail: maxsteff@ya.ru

Tolstov Alexander Mikhailovich, researcher of the laboratory of flame retardant materials of JSC «Unihimtek», (142181, Moscow region, Podolsk, Zavodskaya St. (Klimovsk Mkr.), 2 building 121), +7(989) 712-55-13 , e-mail:Tolstov.a@ograx.ru

Gubachev Vladimir Anatolyevich, PhD Econ., associate professor, associate professor «Automatic equipment and telemechanics» FGBOOU WAUGH «Southern Russian state polytechnical university (NPI) name of M.I. Platov», (346400 Russia, Rostov region, Novocherkassk, Prosveshcheniya st., 132, Novocherkassk) +7(928) 604-27-38,  ORCID: https://orcid.org/0000-0002-1964-5816, e-mail: gva-ngma@mail.ru

Аннотация

Экструзия является одним из самых распространенных и основных процессов пластического формования, и на течение металла при экструзии влияет множество факторов, таких как трение, форма штампа, температура заготовки и т.д. Среди этих факторов трение является ключевым граничным условием для определения свойств экструдированных продуктов.

В данной работе проведен анализ исследований и измерений полей областей скоростей и влияния трения на распределение скоростей в первоочередных экструдируемых образцах медного сплава с использованием метода визиопластичности. Для нахождения полных распределений скоростей по экспериментальным данным методом конечных разностей использовался метод визуальнопластичности. Проведено сравнение распределения скоростей в образцах, экструдированных с разными смазками, имеющие разные коэффициенты трения.

Результаты в виде диаграмм показали, что влияние коэффициента трения смазки на распределение скоростей в экструдированном материале может иметь большое значение, особенно в некоторых критических областях холодноформованного материала.

S u m m a r y

Extrusion is one of the most common and basic plastic molding processes, and the metal flow during extrusion is influenced by many factors, such as friction, die shape, workpiece temperature, etc. Among these factors, friction is a key boundary condition for determining the properties of extruded products.

In this paper, the analysis of studies and measurements of the fields of velocity regions and the effect of friction on the velocity distribution in priority extruded copper alloy samples using the visioplasticity method is carried out. The method of visual plasticity was used to find complete velocity distributions from experimental data by the finite difference method. The velocity distribution in samples extruded with different lubricants having different coefficients of friction is compared. The results in the form of diagrams showed that the influence of the coefficient of friction of the lubricant on the velocity distribution in the extruded material can be of great importance, especially in some critical areas of the cold-formed material.

Ключевые слова: экструзия, холодное формование, области экструзии.

Keywords: extrusion, cold forming, extrusion areas.

Список использованных источников

  1. H.Yang, M. Zhan, Y. L. Liu, F.J. Xian, Z.C. Sun, Y. Lin “Some Advanced Plastic processing Technologies and their Numerical Simulation”, J Mater. Process. Technol 151(1-3), pp. 63 – 69, 2004.
  2. Chokshi, R.; Zia, H. Hot-Melt Extrusion Technique: A Review. Iran. J. Pharm. Res. 2004, 3.
  3. Sakai, T. Screw extrusion technology — Past, present and future. Polimery/Polymers 2013,58.
  4. N. Bontcheva, , G. Petzov, and L. Parashkevov “Termomechanical modelling of hot extrusion of Al-allo Computational Materials Science, 38(1), pp. 83-89, 2006.
  5. M. Brezocnik, L. Gusel, “ Predicting stress distribution in cold-formed material with genetic programming”, Int. J. of Advanced Manufacturing Technology, Vol 23, pp. 467-474, 2004.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *