ПРИМЕНЕНИЕ КОМПЬЮТЕРНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

APPLICATION OF COMPUTER SIMULATION TO INCREASE THE EFFICIENCY OF FOUNDRY PRODUCTION

 Давыдов Александр Константинович, зав. кафедрой «Технология и автоматизация сварочного производства», доц., канд. хим. Наук ФГБОУ ВО «Курганский государственный университет»

Алексеева Юлия Викторовна ст. преподаватель кафедры «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты» ФГБОУ ВО «Курганский государственный университет»

 Косарева Анна Владимировна, аспирант кафедры «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты», ФГБОУ ВО «Курганский государственный университет».

 Davydov Alexander Konstantinovich Department «Technology and Automation of Welding Production», Assoc., Ph.D. chem. Science FGBOU VO «Kurgan State University»

Alekseeva Yulia Viktorovna teacher of the department «Mechanical engineering technology, metal-cutting machines and tools» FGBOU VO «Kurgan State University»

 Kosareva Anna Vladimirovna, post-graduate student of the department «Technology of mechanical engineering, machine tools and tools», Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education «Kurgan State University».

 

Аннотация: Литейное производство, как основной источник заготовок, является одним из самых ресурсозатратных среди всех переделов при производстве продукции машиностроительного профиля. Это связано с высоким уровнем фактического брака, а также низким показателем выхода годного. Основное направление снижение брака и повышения выхода годного – использование рациональных литниково-питающих систем и, в частности, рационального объема и местоположения прибылей. Также уменьшению объема прибыли может способствовать применение тепловой защиты прибыли – теплоизолирующей вставки. Создать рациональную конфигурацию литниково-питающей системы, подобрать объем, местоположение прибылей, параметры теплоизолирующей вставки можно с помощью компьютерного моделирования процесса заливки и кристаллизации. Настоящая статья содержит некоторые данные одной из таких работ, выполненной для арматуростроительного предприятия.

Abstract: Foundry production, as the main source of blanks, is one of the most resource-intensive among all stages in the production of machine-building products. This is due to the high level of actual marriage, as well as the low rate of yield. The main direction of reducing scrap and increasing the yield is the use of rational gate-feeding systems and, in particular, the rational volume and location of the profits. Also, the use of thermal protection of the profit — a heat-insulating insert can contribute to a decrease in the volume of profit. It is possible to create a rational configuration of the gating-feeding system, select the volume, location of the risers, parameters of the heat-insulating insert using computer simulation of the pouring and crystallization process. This article contains some data from one of these works, performed for a valve-building enterprise.

Ключевые слова: литейное производство, выход годного, брак, компьютерное моделирование, ресурсосбережение.

Key words: foundry, yield, marriage, computer simulation, resource saving.

Литература

1. Ткаченко С.С. Состояние литейного производства в станкостроительной отрасли. Доклад на конференции в рамках выставки «Российский промышленник-2007», г. Санкт-Петербург, 02-05 октября 2007 г.
2. Давыдова М. В., Михалёв А. М., Бегма В. А., Росляков Н. В., Буторин А. М., Марков Д. В., Белобородов Д. С., Сырчин К. А., Ульянов П. С., Сюкосев И. А. Повышение эффективности литейного производства на основе компьютерного моделирования литейных процессов и ресурсосберегающих технологий // Вестник Курганского государственного университета. 2007. №1 (9).
3. Волочко А.Т. Теплоизолирующие керамические элементы при литье изделий из алюминиевых сплавов // Литьё и металлургия. 2015. №4 (81).

Literature

1. Tkachenko S.S. The state of foundry production in the machine tool industry. Report at the conference within the framework of the exhibition «Russian Industrialist-2007», St. Petersburg, October 02-05, 2007
2. Davydova M. V., Mikhalev A. M., Begma V. A., Roslyakov N. V., Butorin A. M., Markov D. V., Beloborodov D. S., Syrchin K. A., Ulyanov P. S., Syukosev I. A. Increasing the efficiency of foundry production based on computer modeling of foundry processes and resource-saving technologies // Bulletin of the Kurgan State University. 2007. No. 1 (9).
3. Volochko A.T. Heat-insulating ceramic elements for casting products from aluminum alloys // Casting and metallurgy. 2015. No. 4 (81).